玻璃钢拱形盖板：由外表面层、增强层、内表层结构组成。 外表面层是与大气、阳光接触层，需具有抗老化、抗紫外线和美观大方的特点，厚度不小于0.3mm。采用亚什兰胶衣树脂。 　　中间层是玻璃钢罩承载雨、雪及人员检修的荷载结构层。主要受力层需具有足够的强度余量，增强层选用不饱和聚酯树脂3301做基体，无碱无捻玻璃纤维方格布做增强，树脂含量不小于60%，厚度不小于8mm。 　　内表层（富树脂层）是与池内腐蚀气体相接触的一层，该层需具有耐温、耐腐蚀、防渗、抗静电的内表面富树脂层。内表富树脂层选用乙烯基酯抗静电树脂，玻纤无碱短切毡制作，含胶量不小于75%，厚度不小于1.5mm。玻璃钢罩制作工艺：模具一次成型。 玻璃钢拱形盖板的目的将污水池密封后，防止气体挥发，造成环境污染，一般采用玻璃钢或PP弧形盖板加盖密封。 1.增强材料：采用玻璃纤维增强材料； 2.基体材质：专用热固性树脂耐热耐寒及防老化等添加剂； 3.辅助材料：阻燃剂、增强剂、抗水剂、胶凝剂和抗紫外线剂等； 4.制作工艺：模具喷砂浇注一次成型； 5.成品组成：耐腐层、增加层、耐气候层； 6.技术参数：抗拉强度：≮200Pa 抗冲击强度：≮20J/cm2 抗弯强度：≮150Pa 成型密度：≮1800kg/cm3 7.物理性能：巴柯尔硬度：≮50 粗糙率：0.0084 断裂延伸率：0.8% 耐磨率：≥99.98% 泊松系数：0.3 磨损余量：≮1.5-- 氧指数：＞36 耐温能力：-50～110℃ 8.阻燃性能：符合ASTM-E84（火焰燃烧速度小于25） 9.抗有机物类：包括甲醇、乙醇、--氯气、硫化氢、油气等 10.固化形成整体钢络骨架结构； 11.轻质高强不变形，体积稳定，表现不龟裂； 12.采用特殊的结构形式，安装后具有完好的整体形，可以不要支架，有很好的抗风荷、抗雨雪荷载及承受检修荷载等； 13.盖板外表面有均匀的胶衣层，表面光滑、无裂纹、色泽均匀；盖板的树脂含量，树脂层在70%以上，结构层为--%～55%，复合材料的固化度不小于80%； 14.板顶承载能力小于0.5KN/m2,扰度不大于1%。

根据当前城市环境存在在严重污染的情况下，我公司在各级领导和有关科研单位的参与下，共同开发研制HC系列机制缠绕玻璃钢化粪池。 　　本产品有三大部分组成：一是混合区，其主要功能和作用对来自各渠道的污水物进行混合处理；二是沉淀区，其主要功能和作用是将混合区的污水污物进行沉淀，以 去除废水，并在此进行化粪作用。同时借助于废水中所含大量微生物的利用，在厌氧条件下进行微生物的接种和驯化培养；三是处理区，其功能是将废水在此区域内 得到处理，将废水中的COD转化为无害的无机物质是本设备的关键组成部分，其所采用的工艺形式为有关科研单位在通过大量研究的基础上提出的一种国内先进的 混合型刮膜系统。经过一定时间的培养，使大量的微生物附着生长于载体物质的表面，经富集自然驯化和变异，变为适应流经该载体物质表面所生长的微生物，从而 在厌氧或缺氧的条件下实现对废水的有效处理。 　　产品特点： 　　绝不会产生因地基沉降而引起的断裂破损和池内板结浮渣层现象，彻底解决了砖砌化粪池污染地下水的问题，保证了化粪池可靠性运行的厌氧化粪的功能。 　　抗压强度高。产品结构设计合理，受压均匀，经多次测验，卡车在上部辗压不沉陷，不变形；Ⅰ型承载5吨小型汽车，Ⅱ型承载40吨货车无异常。 　　安装施工方便。可根据场地需要自由组合安装。安装后两小时即可投入使用。 　　处理效果好。本产品隔舱板上下错层设计，由原来的直流式泛水改为环流式泛水，基质传递流畅；厌氧生物滤池（AF）-调料系统的应用，截留了更多的生物量，污水处理能力比同等容积的传统化粪池提高了一倍以上。 　　使用寿命长。本产品耐潮湿、耐氧化、高低温无变形、不畏酸碱，正常使用达50年以上。经济指标低，工期时间短，是城建部门极力推广的环保产品。 　　施工工序 　　放线-挖槽坑-处理基地垫层-设备就位-接管灌水-分层回填-砌连接井-平整绿化 　　一、放线挖槽坑 　　用户根据工程设计图纸中化粪池安装位置，安装标高和连接井位置进行放线开挖槽坑。挖坑时如遇地下水，应在我公司技术员指导下进行施工。 　　二、处理基底垫层 　　设备基础50立方以下一般采用素土夯实，然后填100mm厚的细沙摊平。细沙中不得有尖角砖石和过尖过硬的杂物。50立方以上做200mm混凝土，然后回填100mm厚细沙。 　　三、设备就位 　　本设备就位后，应注意基础找平，设备放平，进出口方向及标高应符合设计图纸要求；之后先填800mm素土围严夯实，土中不允许有尖角砖石和过硬的杂物。 　　四、接管灌水 　　设备就位后按图纸连接管道保证密封严密，然后将设备内腔灌水，灌水量不超过设备容积的三分之一。 　　五、分层回填 　　回填土时应按300mm一层进行分层夯实回填，宜用人工夯，小心施工，不得局部猛力冲击设备。回填土过设备一半后，可将水罐至设备的三分之二。 　　六、清掏井 　　回填达到施工规范要求后池体上部可砌清掏井（检查井），清掏井有砖砌井和组合式预制钢筋混凝土井两种，设计人员可根据具体情况进行选用。 　　检查井为防止砖砌井壁渗漏，要求井的内、外壁做防水砂浆抹面层，厚20mm（1:2防水砂浆，内参水泥重量的5%的防水剂），阴角处抹45°斜面，厚50mm，有地下水时，在井外壁抹面层涂热沥青（或其他防水涂料）两道，最后覆土至地坪要求。

冷却塔选型时要注意： 1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。 2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。 3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。 4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。 5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。 6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。 7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。 8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。 9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。 10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。 11、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。 12、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。 13、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。 14、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。 15、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。

玻璃钢脱硫塔工艺流程介绍 　　烟气进入喷淋脱硫塔筒体，在喷淋脱硫塔内部上升阶段（流速在1.5-2m/s）与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面，烟气与液体雾粒逆流充份接触，在雾粒降落过程中吸收SO2?并捕捉尘粒，湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部，从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封设计防止漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循环使用。同时，为了方便脱硫系统的检修和应付紧急情况，有条件情况下可并建一旁路烟道。 　　2、工艺流程化学反应原理 　　此处主要涉及的是废液的循环再生问题，可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱法”两种方法，钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫，消石灰重生的方法减少纯碱的使用，但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池搅拌装置；纯碱单碱法则较为简单，在清水池内定时加入纯碱即可达到脱硫效果。与其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点： 　　1）运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术，设备阻力小； 　　2）用钠碱液脱硫，循环水基本上是[Na ]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养； 　　3）吸收剂的重生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞4）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比1：1-2，达到较高的脱硫效率；反应原理:?SO2 H2O=H2SO3?H2SO3 Ca(OH)2=CaSO3 2H2O 2CaSO3 O2=2CaSO4

产品名称 玻璃钢水箱(又名：SMC水箱,SMC玻璃钢水箱) 规格型号 定做(板材1000*1000；1000*500；500*500) 执行标准 JC/T658.1-2007 包含配件 底座槽钢、内外爬梯、支撑、拉筋、拉筋板、法兰、液位计、胶条螺栓、辅助角铁、堵漏等 适用范围 消防、人防、生活用水、冷却塔循环水、锅炉循环水箱 特点 产品具有强度高，重量轻，耐腐蚀，外型美观，使用寿命长，保养管理方便 主要材料 食品级树脂、巨石牌无碱纤维纱、镀螺防腐螺栓